某著名公司熱處理車(chē)間淬火以機(jī)械軸為主，淬火多種不同材質(zhì)的機(jī)械軸，通常采用水、機(jī)械油作為熱處理淬火介質(zhì)。考慮之前熱處理淬火時(shí)污染環(huán)境，成本高，故引進(jìn)新材質(zhì)的機(jī)械軸時(shí)打算采用環(huán)保水性淬火劑淬火。

淬火槽設(shè)計(jì)

熱處理車(chē)間采用圓柱鋼為淬火槽材質(zhì)，大小為23立方米，直徑2.4米，高5.2米。在淬火槽外部設(shè)置長(zhǎng)方形水泥槽，與淬火槽之間以水為介質(zhì)作為循環(huán)冷卻介質(zhì)使用，同時(shí)在淬火槽內(nèi)部設(shè)置潛水泵作循環(huán)系統(tǒng)。

注：因PAG水性淬火劑具有短期防銹作用，建議設(shè)計(jì)淬火槽時(shí)內(nèi)部不要噴漆，可能影響水性淬火劑的使用和淬火效果。

配淬火劑溶液

根據(jù)需熱處理淬火機(jī)械軸的大小、材質(zhì)等因素確定環(huán)保PAG水性淬火劑的濃度。機(jī)械軸長(zhǎng)度3.7米，直徑200-290mm，重約1.5噸，選擇合適的淬火槽溶液濃度。由于工件長(zhǎng)度太長(zhǎng)，因此配制水性淬火液21立方米，與淬火槽頂部間距600mm，防止工件進(jìn)入淬火槽后淬火液溢出。

水性淬火劑

水性淬火劑具有，無(wú)油煙，不燃燒，改善勞動(dòng)環(huán)境，無(wú)環(huán)境污染，使用安全，不易變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)良特點(diǎn)。工件淬火后硬度均勻，無(wú)軟點(diǎn)，淬硬層深，可大大減少工件淬火變形和開(kāi)裂傾向。

熱處理淬火

選擇兩個(gè)機(jī)械軸同時(shí)進(jìn)行熱處理淬火。首先加熱工件，保溫，進(jìn)行熱處理淬火，工件出淬火槽后立即進(jìn)行回火處理，回火后自然冷卻。冷卻透后測(cè)定布氏硬度為265-290HB，滿(mǎn)足此公司對(duì)機(jī)械軸淬火硬度240-280HB的要求。車(chē)間熱處理工程師對(duì)淬火后機(jī)械軸進(jìn)行探傷檢測(cè)，兩個(gè)機(jī)械軸都無(wú)缺陷和裂紋，現(xiàn)場(chǎng)熱處理工藝取得圓滿(mǎn)成功。

煙臺(tái)恒鑫化工科技有限公司是一家熱處理淬火介質(zhì)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，淬火冷卻介質(zhì)種類(lèi)全，應(yīng)用領(lǐng)域廣，可滿(mǎn)足不同材質(zhì)、形狀、大小工件的淬火要求。其中水性淬火劑在熱處理行業(yè)中應(yīng)用廣泛，可替代淬火油。