熱處理淬火過程中，淬火介質(zhì)冷卻能力隨淬火溶液濃度的變化而變化，因此熱處理淬火工藝中淬火介質(zhì)濃度的配置至關(guān)重要。山東某大型熱處理廠因生產(chǎn)需要新上熱處理項目，淬火工件材質(zhì)以42CrMo為主，通過多方考察了解，最終選擇我司THIF-502水性淬火液。因客戶之前沒用過水性PAG淬火液，要求我司提供現(xiàn)場調(diào)配支持。那水性淬火液濃度如何調(diào)配呢？首先，需測量淬火槽尺寸，計算出淬火槽容積，根據(jù)經(jīng)驗值，水性淬火液調(diào)配應(yīng)為淬火槽總?cè)莘e的70-80%，得出淬火溶液的高度。由于客戶熱處理材料為42CrMo，根據(jù)熱處理工藝要求及經(jīng)驗，建議THIF-502水性PAG淬火液濃度為10%左右。其次，根據(jù)PAG淬火液濃度及槽液高度，開始配置淬火溶液。淬火槽里預(yù)先加入一部分自來水，倒入THIF-502水性PAG淬火液原液，為充分利用桶內(nèi)原液，可將自來水灌入包裝桶內(nèi)清洗后倒入淬火槽。最后，啟動循環(huán)泵裝置，使淬火槽內(nèi)的水與水性PAG淬火液充分混合均勻，用折光儀測得淬火槽各位置濃度均勻一致且滿足使用要求時，說明淬火液配置成功。　　　在配制淬火溶液前需注意清洗淬火槽內(nèi)雜質(zhì)，如焊接氧化皮、鐵銹等。由于THIF-502PAG淬火劑本身具有防銹成分，具有短期防銹作用。對于一般的水、鹽水等淬火介質(zhì)，無防銹作用，會對槽體產(chǎn)生銹蝕問題，長時間需要大修。水性PAG淬火液安全環(huán)保，不燃燒，無火災(zāi)危險，對水有逆溶性，74℃時逆溶析出，因此為保證淬火質(zhì)量，淬火溫度最好控制在最佳使用溫度在30-40℃范圍內(nèi)，最高不要超過55℃。最后配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置及攪拌裝置，為后續(xù)連續(xù)化生產(chǎn)，大工件，特別是夏季溫度較高時淬火溫度保持在最佳范圍內(nèi)。水性淬火劑在使用過程中不可避免會混入雜質(zhì)影響折光儀折光率讀數(shù)，導(dǎo)致測定淬火溶液濃度不準，為更好準確控制淬火溶液濃度，建議定期取樣檢測冷卻曲線。煙臺恒鑫化工科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水性淬火劑廠家，應(yīng)用經(jīng)驗豐富，可提供定期產(chǎn)品檢測及相關(guān)熱處理技術(shù)支持。本文簡要介紹水性淬火液濃度如何調(diào)配，如需詳詢了解淬火液相關(guān)知識，可致電煙臺恒鑫化工05358015296，還可提供樣品試用。